Wir bilden den vollständigen Engineering-Prozess von der Produktdefinition über die Bauteilgestaltung, Versuch und Erprobung bis hin zur Konstruktion von Werkzeugen und Betriebsmitteln für die Produktion ab. Dabei führen wir nicht nur die Werkzeugkonstruktion für unsere Kunden durch, sondern nehmen die Fertigungswerkzeuge, z.B. Spritzgießwerkzeuge auch in Betrieb und nehmen Werkzeugverlagerungen vor.
Die Verlagerung von Werkzeugen findet meist auf Grund eines Lieferantenwechsels statt. Dazu kann es z.B. bei Insolvenz, Lieferuntreue oder Qualitätsproblemen des Lieferanten kommen.
Weitere Gründe für die Werkzeugverlagerung sind beispielsweise Kostensenkung, Qualitätsverbesserung bzw. Qualitätssicherung, Änderung der Logistikabläufe oder Sicherstellung der Lieferfähigkeit und damit der Vertragskonformität gegenüber den Endkunden.

Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserer Kompetenz hinsichtlich der Prozessabläufe.

Unsere Leistungen für die Werkzeugverlagerung:

• Projektmanagement und Planung
• Analyse der Istsituation / systematische Statusaufnahme (Checkliste)
• Organisation des Abbaus und des Transports
• Inbetriebnahme der Werkzeuge und Musterung beim neuen Lieferanten
• Bauteilqualifizierung, Bauteilvermessung, Produktzertifizierung (TÜV etc.)
• Definition von Änderungen und Korrekturen an Artikeln und Werkzeugen
• Prozesssimulation / Füllsimulation (Moldflow) zur Verbesserung des Fertigungsprozesses und der Bauteilqualität
• Erstellung von QM-Dokumenten (Qualitätsmanagement)